VOUS DIRIGEZ L'USINE. LE LOGICIEL, C'EST NOTRE MÉTIER.
Les secteurs que nous connaissons
Nous ne prétendons pas servir tous les industriels. Voici les cinq secteurs où nous avons assez livré pour arriver en connaissant déjà les questions : le vocabulaire, les contraintes, et la raison pour laquelle le dernier logiciel que vous avez acheté ne convenait pas.
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Signalétique et communication visuelle
Chaque affaire a une dimension, un matériau et une pose différents. Chiffrer exige un métré avant un prix.
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Systèmes LED et éclairage
Flux lumineux, drivers, thermique et logique de commande interagissent. Une mauvaise combinaison est un litige de garantie, pas un retour.
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Industrie lourde et biens d'équipement
Cycles longs, montants élevés, revue d'ingénierie sur chaque devis, et une affaire mal chiffrée que l'on porte pendant des mois.
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Stands et systèmes d'exposition
Un client qui ne sait pas lire un plan, un concepteur nécessaire avant un prix, et une date qui ne peut pas bouger.
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Solaire et énergies renouvelables
Le productible dépend d'un site réel. Passer d'une adresse à un dossier d'investissement défendable mobilise plusieurs équipes.
Rien de ce que vous fabriquez n'est tout à fait standard.
Enseignes lumineuses, bandeaux, totems, jalonnement, devantures, covering de véhicules, impression grand format.
La demande dit « comme la dernière fois, mais deux mètres de plus ». Ce qui veut dire une nouvelle longueur de profilé, un autre support, une modification des fixations et peut-être une autre méthode de pose. Quelqu'un doit démêler tout cela avant que quiconque puisse annoncer un chiffre.
La signalétique occupe le bout inconfortable de l'industrie. Le catalogue existe, mais presque rien ne se vend exactement tel que catalogué. Dimensions, matériaux, éclairage, fixation et pose bougent tous, et chaque combinaison a un coût différent.
Ce que nous construisons recoupe les profilés à la longueur au moment de la configuration au lieu de piocher dans des variantes pré-modélisées, pour qu'une dimension que personne n'a jamais commandée reste un produit valide. Des règles bloquent une spécification que l'atelier ne sait pas fabriquer. Et les postes habituellement estimés à l'œil : métré matière, chutes, et coût d'expédition d'un objet long et encombrant.
Livré : un fabricant belge de signalétique, 22 familles configurables. Le chiffrage est passé de deux jours à dix minutes, avec visualisation 3D et réalité augmentée, nomenclature automatique et liste de colisage optimisée incluant le poids par carton. Séparément, un outil de chiffrage LED convertissant directement le fichier de création en calepinage et en documentation de production.
Mal spécifié, vous le découvrez dix-huit mois plus tard.
Modules et rubans LED, enseignes lumineuses, éclairage architectural, afficheurs, drivers et systèmes de commande.
Un client veut une luminosité donnée sur une surface donnée. Cela détermine le nombre de modules, leur espacement, le choix du driver, la distribution électrique, le comportement thermique et les cheminements de câbles et le mode de défaillance, quand on se trompe, est un litige de garantie deux ans plus tard, pas un retour la semaine suivante.
La LED est un domaine où la spécification est réellement technique et où le client, lui, ne l'est généralement pas. La personne qui comprend les budgets de puissance et le déclassement thermique est un ingénieur ; celle qui reçoit la demande est au commerce. Tout s'accumule derrière cet écart.
Nous intégrons l'ingénierie dans la spécification. Calepinage généré depuis la création ou depuis la surface, nombre de modules et espacement calculés au lieu d'être estimés, alimentations dimensionnées correctement plutôt que surdimensionnées « par sécurité », et combinaisons vouées à l'échec tout simplement impossibles à sélectionner.
L'effet commercial est double : le commerce peut spécifier sans ingénieur, et le surdimensionnement qui gonfle discrètement chaque nomenclature cesse.
Livré : un outil de chiffrage LED qui vectorise le fichier de création, place les modules, calcule les besoins en puissance et produit une documentation prête pour la production remplaçant le tracé manuel et le calcul de puissance à la main. Pour un fabricant européen de LED, un configurateur en ligne permettant aux clients de spécifier et de chiffrer eux-mêmes leurs systèmes, avec des règles qui garantissent la constructibilité.
Quand un devis mal chiffré vous coûte un trimestre.
Machines spéciales, armoires électriques et appareillage, charpente métallique, bâtiments métalliques, levage et structures porteuses, équipements et installations.
Toute demande sérieuse passe par le bureau d'études avant d'atteindre le client. Deux ou trois personnes seulement ont la confiance nécessaire pour chiffrer une variante complexe. Le devis prend une semaine, et si la marge était fausse, vous portez l'erreur pendant des mois de production.
C'est là que la configuration compte le plus et qu'elle est le moins tentée, parce que l'enjeu rend prudent. Les montants sont élevés, les cycles sont longs, et le coût d'une erreur de spécification se mesure en mois plutôt qu'en colis retourné.
Le schéma que nous rencontrons sans cesse : un système modulaire qui s'est étoffé sur vingt ans, avec une logique commerciale qui n'a jamais suivi. Personne ne peut dire avec certitude quelle combinaison d'options est techniquement valide, constructible et correctement chiffrée alors tout repasse par le bureau d'études, et le bureau d'études devient le goulot d'étranglement du chiffre d'affaires.
Ce que nous construisons prend en charge la véritable conception et fabrication à la commande, sans exiger que vous restructuriez d'abord votre gamme. Chiffrage piloté par la géométrie, nomenclatures multiniveaux, règles structurelles intégrées à la configuration pour que ce qui est chiffré soit réellement constructible, et listes de débit qui partent directement à l'atelier.
Livré : le configurateur d'un fabricant de bâtiments métalliques, faisant passer la production d'un devis de quatre à cinq heures à deux à dix minutes. Un configurateur de levage et de structures sur mesure aux États-Unis, avec les règles de charge et de portée intégrées à la spécification. Et notre tout premier client, en 2012 un fabricant d'armoires électriques fonctionnant entièrement sur papier, dont le système tourne encore aujourd'hui.
La date ne peut pas bouger.
Stands modulaires, cadres textiles, présentoirs portables, structures pour le commerce et l'événementiel, matériel de stand réutilisable.
Un client veut un stand pour un salon dans six semaines. Il ne sait pas lire un plan, donc un concepteur doit le visualiser avant que quiconque puisse le chiffrer. Le concepteur a une file d'attente. Le salon, non.
La fabrication de stands connaît une contrainte que la plupart des secteurs ignorent : une date absolument fixe. Tout se comprime vers elle, et c'est l'étape de spécification celle qui réclame un concepteur qui absorbe le temps.
Les systèmes modulaires aggravent le problème avant de l'améliorer. Tout leur intérêt est que les composants se combinent de mille façons, ce qui est précisément ce qu'un client ne peut pas déduire d'un catalogue. Des gammes larges, un montage sans outil, et un client qui ne sait toujours pas quoi commander.
Nous construisons le visuel et la validité ensemble : une configuration 3D que le client comprend directement, des règles de compatibilité qui empêchent les combinaisons physiquement impossibles à assembler, la nomenclature générée automatiquement, et pour les fabricants qui vendent au-delà de leurs frontières prix, TVA et livraison justes pour le pays qui commande.
Livré : un fabricant néerlandais de stands modulaires et de cadres textiles, vendant sur plusieurs marchés européens. Un configurateur multilingue avec contrôle de compatibilité en direct, prix et TVA par région, et intégration des stocks ERP déplaçant la spécification de l'équipe commerciale vers le client.
C'est le site qui décide du productible. Et le site n'est jamais simple.
Fabricants de panneaux et de structures de montage, entreprises d'ingénierie et de travaux (EPC), réseaux d'installateurs, études en toiture et à l'échelle de centrales.
Quelqu'un visite le site. Un concepteur le reconstitue sous Google Earth et esquisse un calepinage. Un ingénieur calcule la puissance. Un chef de projet assemble les chiffres pour la direction. Chaque passage de main coûte une semaine, et la décision d'investissement attend les quatre.
Le solaire est inhabituel parmi les secteurs où nous travaillons, parce que la performance du produit dépend de l'endroit où il est installé. Géométrie de toiture, orientation, bâtiments voisins, couvert végétal tout cela modifie ce qu'une position de panneau donnée produira réellement. La spécification devient un problème de modélisation, pas de sélection.
Nous construisons des outils d'étude qui lisent le site réel depuis les données satellite et cartographiques, modélisent l'ombrage des structures et de la végétation alentour, et calculent ce que chaque position produira véritablement. De ce modèle unique sortent le calepinage, l'estimation de productible, la nomenclature jusqu'aux panneaux, onduleurs et fixations, le devis, et la proposition client.
Et ensuite la question à laquelle les quatre autres équipes ne faisaient qu'assembler une réponse : combien cela rapporte-t-il, quand est-ce amorti, et l'investissement en vaut-il la peine ?
Livré : un outil d'étude de champ pour un fabricant solaire multinational, remplaçant un processus à quatre équipes par une seule session avec analyse d'ombrage par satellite et modélisation du retour sur investissement pour les décisions de direction. Le même moteur est aujourd'hui entre les mains de leurs partenaires EPC pour le résidentiel, si bien qu'un installateur peut produire une proposition ombrée, chiffrée et étayée par un retour sur investissement à partir de la simple adresse du client.
Le même problème, habillé différemment.
Signalétique, LED, industrie lourde, stands d'exposition, solaire. Rien en commun en surface : des produits différents, des clients différents, des usines différentes.
Mais tous ces secteurs ont la même structure en dessous. Un produit qu'il faut élaborer avant de pouvoir le chiffrer. Un savoir qui vit dans une ou deux têtes expérimentées. Une file d'attente derrière ces personnes. Et une croissance qui suppose d'en recruter d'autres, ou d'accepter des réponses plus lentes.
Quatorze ans dans ces cinq secteurs, cela veut dire que nous arrivons en connaissant déjà les questions.
Montrez-nous un devis de votre secteur.
Trente minutes. Une affaire réelle, du début à la fin. Nous vous dirons ce qui pourrait être automatisé, ce qui ne pourrait pas l'être, et ce que cela coûterait à peu près.