Abhinav
Manufacturing engineers reviewing custom software solutions and digital manufacturing systems in an industrial facility

U RUNT DE FABRIEK. DE SOFTWARE LAAT U AAN ONS OVER.

Wat wij oplossen

Veertien jaar software bouwen voor de maakindustrie heeft
ons een vrij scherp afgebakend bereik opgeleverd. Het is niet alles.
Het zijn vijf soorten problemen die we vaak genoeg
hebben opgelost om er zeker van te zijn.

  1. Sectie 01

    Problemen die werkelijk lastig zijn om uit te rekenen

    Inpakken, nesten, geometrie, optimalisatie. Er is een goed antwoord en niemand heeft het kunnen berekenen.

  2. Sectie 02

    Producten die uw klanten niet kunnen specificeren zonder u

    Elk exemplaar is anders, en er moet iemand met ervaring aan te pas komen om een wens te vertalen naar een tekening en een prijs.

  3. Sectie 03

    Machines en systemen die niet met elkaar praten

    Data die drie keer wordt ingetypt, een werkvloer zonder actueel beeld, machines die niets doorgeven.

  4. Sectie 04

    Fysieke dingen die iets moeten terugmelden

    Wanneer de data uit hardware moet komen en niet uit een database.

  5. Sectie 05

    Werk waar geen enkel product op de markt bij past

    U heeft er vier bekeken. Elk doet het grootste deel en vraagt u voor de rest uw proces aan te passen.

We lossen eerst het meest voor de hand liggende op. Ruim 90% van onze klanten komt terug voor het volgende.

SECTIE 1 · COMPLEXE EN ALGORITMISCHE PROBLEMEN

Soms is niet de software het moeilijke deel, maar de wiskunde.

Nesting en zaagoptimalisatie, inpakvraagstukken, materiaalrendement, computationele geometrie, gereedschapsbanen, maatbepaling uit beeldmateriaal.

Het probleem

Iedereen weet dat er een betere manier is om de dozen te stapelen, de platen te nesten of de baan uit te zetten. Iemand met ervaring doet het op het oog en dat is dicht genoeg in de buurt — maar 'dicht genoeg' is een kostenpost die u op elke order betaalt, eindeloos.

Wij hebben tweedimensionale bin packing opgelost om dozen te optimaliseren tegen zowel het werkelijke als het volumetrische gewicht — formeel NP-lastig, wat betekent dat er op bruikbare schaal geen exact antwoord bestaat, alleen heuristieken die er heel snel heel dichtbij komen. We bouwden skeletonisatie voor het bepalen van hartlijnen, waarmee gereedschapsbanen uit willekeurige vormen worden afgeleid. En we hebben werkelijke afmetingen geschat uit één enkele foto, nauwkeurig genoeg om er een gevel mee te calculeren.

  • Dezelfde soort opgaven omvat restmateriaal- en zaagoptimalisatie, waar een paar procent materiaalrendement over alle orders heen een getal is dat terugkomt in de jaarcijfers.

Manufacturing engineer using digital software for cutting stock optimization, toolpath generation and dimensional analysis in a precision manufacturing facility

Als de software die u is voorgeschoteld ophoudt waar het probleem lastig wordt, zit daar precies het geld.

Manufacturing engineer using a product configurator to design an aluminium frame, generate a bill of materials and create technical drawings
Sectie 2 · Configuratoren, CPQ en calculatie

Uw klanten kunnen uw product niet specificeren zonder iemand van u.

2D- en 3D-productconfiguratoren, variantconfiguratie, AR-visualisatie, CPQ, geautomatiseerd calculeren, hoeveelhedenbepaling, stuklijsten en hoeveelhedenstaten.

Het probleem

Een klant beschrijft wat hij wil. Iemand met ervaring maakt er in twee dagen een tekening en een prijs van. Het komt net niet goed terug, en u doet het opnieuw — terwijl een snellere concurrent intussen wordt voorgeschreven.

Wij bouwen configuratoren die het product genereren uit de componenten in plaats van uit een catalogus van vooraf gemodelleerde varianten: profielen die tijdens het configureren op lengte worden afgekort, toebehoren die worden aangebracht, het model dat ter plekke wordt samengesteld. De regels eronder bewaken de maakbaarheid, zodat combinaties die uw productie niet kan maken ook niet verkocht kunnen worden.

  • Hetzelfde model levert de prijs. Uw calculatielogica — materiaalregels, arbeid, uitzonderingen, de kortingen die uw team op gevoel geeft — wordt vastgelegd, door u geaccordeerd en ingebouwd in iets wat iedereen in de verkoop kan draaien. Eruit komen de offerte, de meerlaagse stuklijst of hoeveelhedenstaat, en een vastlegging van wat aan wie is aangeboden.

Sectie 3 · Koppelingen, ERP en productiesystemen

Uw systemen praten niet met elkaar.

ERP- en MES-koppelingen, productieplanning en -besturing, scheduling, werkvloer- en machinedataregistratie, HRM, verzending, en maatwerk-ERP waar geen enkel product past.

The Problem

Een order wordt ergens afgesproken, door iemand anders overgetypt in het ERP, en bereikt de vloer als een uitdraai. Niemand kan zeggen wat er op dit moment draait zonder naar buiten te lopen en te kijken.

We zijn er niet om te vervangen waar u jarenlang voor heeft betaald. In de meeste projecten is het nieuwe deel één systeem en blijft al het andere staan; wij bouwen de koppeling. Waar werkelijk een stuk ontbreekt, of niet kan wat er nu van gevraagd wordt, bouwen we dat in plaats daarvan.

  • Productieplanning en -besturing
    Het stuk dat het vaakst ontbreekt. Werkorders komen binnen vanuit verkoop, iemand bepaalt wat de vloer als eerste maakt, iemand anders kijkt of het materiaal binnen is — en de planning zit in het hoofd van een ervaren medewerker, waar niemand hem kan bevragen.

    Wij bouwen planningssystemen rond de manier waarop uw fabriek werkelijk inplant: orderprioriteit met een vastgelegde reden bij elke wijziging, materiaalplanning tegen werkelijke en gereserveerde voorraad, capaciteitsbelasting, kwaliteitscontrole bij zowel ingang als eindproduct, en verzending die wacht op de juiste akkoorden.

    Inclusief het deel dat de meeste systemen als bijzaak behandelen: uw planner ziet de stuklijst, het aantal en de leverdatum, en niet de naam van de klant of uw marge.

    → Productieplanning en -besturing

    De werkvloer zelf
    Actuele data uit de machines — Betriebsdatenerfassung en Maschinendatenerfassung — meestal op apparatuur die nooit is ontworpen om iets terug te melden, achteraf uitgerust in plaats van vervangen. Brownfield, geen greenfield.

    Odoo
    We hebben een configurator gebouwd en gekoppeld aan de live Odoo-omgeving van een klant, en we gaan dieper de codebase in: maatwerkmodules, en bruggen vanuit oudere systemen waar Odoo geen connector voor heeft.

    Al het andere eromheen
    Buiten de vloer geldt hetzelfde voor HR, verzending en inkoop — alles wat nu bij elkaar wordt gehouden door een gedeelde spreadsheet en iemands geheugen.

Manufacturing team monitoring production performance, ERP and MES integration, work orders and machine data in a modern factory
Industrial IoT monitoring system with machine sensors, asset tracking devices and a real-time production dashboard in a modern factory
Sectie 4 · Embedded systemen en IoT

Wanneer de data uit iets fysieks moet komen.

Embedded ontwikkeling, industriële IoT, sensor- en telemetriehardware, machines retrofitten, asset- en consignatietracking.

Het probleem

U wilt weten waar iets is, wat een machine doet of wat een proces produceert — en geen enkele hoeveelheid software helpt, omdat niets het meet.

Dit is het deel van ons werk dat helemaal geen software is. Wij ontwerpen en bouwen de apparaten, de firmware, en de systemen die verzamelen wat ze versturen.

  • Dat heeft betekend: trackinghardware voor pakketten die over continenten heen werkt, met alles wat dat impliceert aan energiebudget, wegvallende verbindingen en roamen tussen netwerken. En het heeft betekend: machines instrumenteren die dateren van vóór elk idee van connectiviteit, zodat een productielijn output kan terugmelden zonder vervangen te worden.

    Heel weinig softwarebedrijven pakken dit op, omdat het naast code ook elektronica vraagt. Veertien jaar in de maakindustrie is de reden dat wij het wel doen.

Sectie 5 · Maatwerksoftware

Niets op de markt past bij hoe u werkelijk werkt.

Maatwerk bedrijfsapplicaties, modernisering van oude systemen, digitalisering van processen — gebouwd naar het bedrijf in plaats van naar een categorie.

Het probleem

U heeft vier producten bekeken. Elk doet het grootste deel en vraagt u voor de rest uw proces aan te passen. In het gat daartussen zit precies waar uw bedrijf opereert.

Standaardsoftware is ingedeeld naar categorieën die de branche zelf heeft bedacht: CRM hier, productieplanning daar, verzending ergens anders. Echte bedrijven zijn dat niet. Een verkoopgesprek, een productieplanning en een bezorgronde zijn vaak één doorlopend proces, en ze in drie systemen persen is precies waar het overtypen begint.

  • Als dat de situatie is, bouwen wij één systeem dat de werkelijke volgorde van het werk volgt. Dat kost meer dan een licentie en duurt langer dan een aanmelding, dus we zeggen het eerlijk wanneer een standaardproduct het ook zou doen — maar waar het echt niet past, is dit waar veertien jaar maatwerksystemen bouwen voor dient.

    Onze eerste klant was een fabrikant van elektrische schakelkasten die in 2012 volledig op papier draaide. Werkbonnen, specificaties, akkoorden, allemaal met de hand. Dat systeem draait nog steeds. We hebben het al jaren niet aangeraakt.

Manufacturing team using an integrated operations management system to manage orders, production, inventory, dispatch and invoicing
En wat we niet doen

Vijf dingen, geen vijftig.

5/50

We nemen geen losse marketing-, social media- of campagneopdrachten aan. Waar een webshop en de vindbaarheid ervan onderdeel zijn van een systeem dat wij bouwen — de Odoo-omgeving van een klant bijvoorbeeld, gevoed door een configurator — is dat aan ons om op te leveren. Losgekoppeld van het systeem niet.
En we nemen een project niet aan alleen omdat het omzet is. Valt wat u nodig heeft buiten dit bereik, dan zeggen we dat bij het eerste gesprek en wijzen we u waar mogelijk op iemand die er beter voor zit.

Veertien jaar in één sector is alleen iets waard als we erin blijven.

Weet u niet welke u heeft?

De meeste mensen komen binnen met het idee dat het één probleem is en ontdekken dat het een ander is. Een half uur met één echt voorbeeld is meestal genoeg om dat vast te stellen.

U runt de fabriek. De software laat u aan ons over.