Abhinav
Praktijkvoorbeeld · Signing · België

Elk bord wordt op maat gezaagd. Dus bouwden we een configurator die ook zaagt.

Een Belgische signingfabrikant verkoopt 22 productgroepen, allemaal aanpasbaar tot elke maat die een klant vraagt. Wij bouwden een 2D- en 3D-configurator die het product tijdens het configureren samenstelt uit afgekorte profielen, en de stuklijst, de offerte, de order en de paklijst oplevert.

Sector
Signing
Regio
België
Assortiment
22 productgroepen, elk 6 tot 10 profielmaten, volledig aanpasbaar
Opgeleverd
2D- + 3D-configurator · stuklijst · offerte · order · paklijst
In bedrijf, circa honderd systemen opgeleverd
14 jaren

In bedrijf,

circa honderd systemen opgeleverd

Engineers in dienst
30

Engineers

in dienst

Offertetijd, signingfabrikant
02 dagen -> 20 min.

Offertetijd,

signingfabrikant

Omzetgroei in 12 maanden, ledfabrikant
60%

Omzetgroei in 12 maanden,

ledfabrikant

De uitdaging

Een catalogus waarin niets helemaal standaard is.

Het bedrijf verkoopt standaard signing in 22 productgroepen en biedt in elk daarvan maatwerk. In de praktijk komt de wens van een klant zelden overeen met een catalogusartikel: het is een catalogusartikel op een andere lengte, met een andere set toebehoren, in een andere afwerking. Eén offerte maken kostte ongeveer twee dagen. Iemand zocht uit welke profielen nodig waren en op welke lengtes, welke toebehoren erop kwamen, wat het materiaal kostte, en wat verzending zou kosten — want signingprofielen zijn lang, onhandig en duur om slecht verpakt te versturen.

Signage manufacturing workshop with workers assembling illuminated signs and using a digital product configurator
Probleem

Het aantal varianten is niet groot. Het is onbegrensd.

Met 22 productgroepen, zes tot tien profielmaten per groep, toebehoren daarbovenop, en elke maat die de klant vraagt, bestaat er geen eindige lijst producten om te modelleren. Elke poging de catalogus vooraf te bouwen loopt tegen dezelfde muur aan.

Signage design meeting with a customer and manufacturer, showing signage concepts and a digital visualization on a computer
Probleem

Klanten konden het zich niet voorstellen.

Een bord wordt gekocht op hoe het er op een specifiek gebouw uit gaat zien. Tekeningen en renders moesten met de hand worden gemaakt zodra iets niet standaard was, wat dagen toevoegde aan een beslissing die de klant snel wilde nemen.

Signage production worker measuring a sign frame with a tablet in a workshop, with packaging materials and production software on a monitor
Probleem

Verzending werd op gevoel geprijsd.

Iemand met ervaring bepaalde hoe de order zou worden ingepakt en wat die zou wegen. Dat oordeel was goed, maar het was een schatting, en die belandde als kostenpost op de offerte.

De aanpak

We hebben niet de producten gemodelleerd. We hebben de onderdelen gemodelleerd.

De voor de hand liggende manier om een 3D-configurator te bouwen is elk eindproduct modelleren en de klant er één laten kiezen. Met vrije maten over 22 productgroepen komt die aanpak nooit af.

  • Dus modelleerden we in plaats daarvan elk profiel en elk toebehoren — de componenten die de fabriek werkelijk op voorraad heeft. Wanneer een klant een bord specificeert, kort de software de profielen op lengte af en monteert er de toebehoren op, waarmee het 3D-model ter plekke ontstaat.


    De consequentie is commercieel: er is geen variant die niet is voorzien, omdat er niets vooraf wordt voorzien. Het model wordt gegenereerd uit dezelfde componenten en dezelfde regels die de werkvloer gebruikt.

De configurator doet precies wat de fabriek doet: op maat zagen en samenstellen — en daarom kan hij een product maken dat nog nooit iemand heeft besteld.

Signage design engineer using a computer configurator to design a modular illuminated sign frame in a production workshop
Wat er veranderde

Eén specificatie. Alles daarna volgt.

La plupart des configurateurs s'arrêtent à l'étape du devis. Or, pour ce fabricant, les frais d'expédition constituaient un poste réel de ce devis, mais ils étaient estimés « à l'œil ».

  1. Configureren
  2. 3D-model
  3. AR-weergave
  4. BOM
  5. Offerte
  6. Order
  7. Paklijst en etiketten

2D en 3D, live gegenereerd.

De klant ziet het echte product dat hij heeft gespecificeerd, in zijn maten, met zijn toebehoren — geen representatieve afbeelding van iets vergelijkbaars.

Augmented reality op de eigen telefoon van de klant.

Het bord kan op ware grootte tegen het echte gebouw worden geplaatst, voordat er iets is geproduceerd. Klanten gebruiken het zelf; het verkoopteam gebruikt het om af te sluiten. Bij een product dat op uiterlijk wordt gekocht, haalt dat de laatste twijfel weg en voorkomt het de dure teleurstelling die pas na productie komt.

De stuklijst, uit hetzelfde model.

Profielen op afkortlengte, toebehoren, bevestigingsmateriaal. De stuklijst wordt niet los van de visualisatie afgeleid: het is dezelfde samenstelling, anders beschreven.

Quote and order, without an engineer.

Twee dagen specificatiewerk werd ongeveer tien minuten, gedaan door wie er op dat moment bij de klant zit.

Wat niemand anders bouwt

We hebben ook het inpakprobleem opgelost.

De meeste configuratoren stoppen bij de offerte. Maar voor deze fabrikant was de verzendkost een echte regel op die offerte, en die werd op het oog geschat. Een set lange profielen en onregelmatige toebehoren in zo min mogelijk dozen passen is een bin packing-probleem — formeel NP-lastig, wat betekent dat er op bruikbare schaal geen exacte oplossing is, alleen heuristieken die er heel snel heel dichtbij komen. Dat is wat we hebben gebouwd.

Signage manufacturing worker preparing custom sign components for packaging using a digital production system

Geoptimaliseerd op zowel gewicht als volume.

Vervoerders rekenen af op wat het ongunstigst is. De inpakoplossing houdt met beide rekening, zodat de verzendkost op de offerte weergeeft hoe de order werkelijk verstuurd wordt.

Nauwkeurig geprijsd, niet ruim.

Een schatting moet worden opgehoogd. Een berekend getal niet — waardoor offertes geen verborgen voorzichtigheidsmarge op vracht meer bevatten.

Een paklijst waartegen de klant kan controleren.

De klant krijgt per e-mail een volledige lijst en een overzicht per doos, met het gewicht van elke doos. Bij levering kan hij elke doos tegen het opgegeven gewicht controleren — en zo vaststellen dat er onderweg niets is verdwenen of geopend, voordat hij tekent.

Etiketten rechtstreeks vanuit de order geprint.

Het magazijn krijgt een inpakplan in plaats van een puzzel. Etiketten rollen eruit, dozen worden in een vaste volgorde gevuld, en de tijd die een ervaren inpakker kwijt was aan uitzoeken verdwijnt.

Dat laatste detail stond in geen enkele specificatie. Het kwam voort uit luisteren naar wat iemand die veertig dozen aluminiumprofiel ontvangt werkelijk bezighoudt.

Waarom dit voorbeeld telt

'Wij zijn te veel maatwerk voor software' is meestal een architectuurprobleem.

Fabrikanten vertellen ons voortdurend dat hun producten niet te configureren zijn, omdat elke order anders is. Heel vaak bedoelen ze dat elke order anders is in maatvoering, terwijl hij telkens wordt samengesteld uit dezelfde eindige set componenten, volgens dezelfde regels. Dat is een oplosbaar probleem. Het laat zich alleen niet oplossen door een systeem dat is gebouwd rond het kiezen van opties uit een lijst, en dat zijn de meeste configuratieplatformen. Bouw vanuit de componenten in plaats van vanuit de catalogus, en onbegrensde variatie houdt op een obstakel te zijn.

Signage design engineer using a digital configurator to assemble custom modular signage components in a manufacturing workshop

Wordt uw product op maat gemaakt?

Als uw klanten maten opgeven in plaats van uit een lijst te kiezen, en iemand bij u maakt daar met de hand een onderdelenlijst van, dan is dit hetzelfde probleem. Een half uur. Laat ons één offerte zien en we zeggen eerlijk wat er te automatiseren valt.